Тиски Metal Master ТСтПП80
Самовывоз : бесплатно
Доставка : от 340 р
Бесплатная консультация2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1. Создание инструмента выполняется в соответствии с ISO 9001. Корпусные детали изготавливаются из высококачественного чугуна.
2.2. Губки тисков закалены.
2.3. Основные параметры и размеры приведены в таблице 1:
Таблица 1
| Модель | ТСтПП 80 |
|---|---|
| Ширина губок, мм | 80 |
| Максимальная ширина раскрытия, мм | 60 |
| Высота губок, мм | 30 |
| Расстояние между крепежными болтами, мм | 130 |
| Длина, мм | 210 |
| Ширина направляющей шпонки, мм | 14 |
| Диаметр крепежного болта | М10 |
| Габаритные размеры упаковки, мм | 490*250*120 |
| Масса, кг | 6 |
2.4. Поворотная база корпуса градуирована по шкале с шагом в 1 градус. Шкала определена гравировкой, что обеспечивает качество и длительность эксплуатации
2.5. Тиски позволяют проводить обработку деталей, обеспечивая точностные характеристики базирования закрепляемых заготовок, которые представлены в таблице 2.
Таблица 2
| Схема, принцип измерения | Точностной параметр | Значения |
| Параллельность верхней поверхности базирования и нижней поверхности | На длине 100мм 0,030мм |
| Перпендикулярность неподвижной губки, а также подвижной губки к поверхности базирования заготовки | На длине 100мм 0,030мм |
| Перпендикулярности неподвижной губки к поверхности продольного паза | На длине 100мм 0,030мм |
| Параллельность неподвижной губки к поверхности поперечного паза на корпусе | На длине 100мм 0 ,030мм |
| Параллельность контролируемой верхней поверхности и нижней поверхности | На длине 100мм 0,030мм |
| Параллельность фиксированной направляющей прорези к основанию | На длине 100мм 0,030мм |
| Перпендикулярность сторон корпуса к основанию | На длине 100мм 0,050мм |
| Параллельность двух сторон тисков в продольном направлении. | На длине 100мм 0,060мм |
3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
3.1. Перед установкой тисков на стол станка, их необходимо расконсервировать.
3.2. Установить на стол станка, закрепить болтами, шпонками, прихватами по ГОСТ 13152.
3.3. Смазку направляющих винтовой пары и других трущихся поверхностей производить раз в смену с предварительной очисткой. Условия эксплуатации – ГОСТ 15150 в закрытом помещении при отсутствии паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию.
3.4. Отрегулировать с помощью установочного винта в середине подвижной губки регулировкой зазора между гайкой и корпусом.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
В комплект входят:
- тиски в сборе;
- паспорт.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Рукоятка и накладные губки не должны иметь забоин и заусенцев.
5.2. Тиски должны иметь устройство, предотвращающее полное вывинчивание ходового винта из гайки.
5.3. Отверстие головки винта должно иметь с двух сторон фаски для предохранения рук рабочего от защемления.
5.4. Крепление должно быть надежным, исключающим самопроизвольное ослабление в процессе работы.
5.5. Запрещается применять ударную нагрузку на рукоятку при зажиме и удлинении рукоятки.
Это приводит к снижению точностных характеристик и поломкам ходового винта.
5.6. Должны выдерживать проверку на прочность с превышением усилия зажима на 25%.
6. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) тисков, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации.