VDF 450 T

Описание VDF 450 T:

Станок данной модели подходит для комплексной обработки деталей среднего размера.

Жесткая конструкция станины:

• Прочная конструкция каждого станка рассчитана на высокие нагрузки при обработке
• Станина из полимерного бетона обеспечивают максимальную жесткость и амортизацию
• Линейные роликовые направляющие обеспечивают высокую точность и долговечность
• Хороший доступ ко всем узлам облегчает наладку и обслуживание
• Модульный принцип: станок можно легко изменить в соответствии с вашими новыми требованиями

Шпиндель и приводная система:

• Комплексная обработка за один установ обеспечивает короткое время обработки с низкими затратами на переналадку
• Шпиндели имеют значительные резервы мощности, так как рассчитаны на процессы тяжелой обработки
• Высокая производительность и точность при тяжелой обработке
• Станок оснащен эффективными приводными инструментами на револьвере

Рабочая зона:

• Удобное расположение суппорта
• Использование до трех инструментальных суппортов
• Дополнительный суппорт оснащен зажимом от непреднамеренного смещения суппорта

Технологический контроль:

• Автоматическое измерение заготовки в рабочей зоне
• Измерение заготовки внутри рабочей зоны с инфракрасной системой передачи данных
• Измерение заготовки после обработки вне рабочей зоны

Технологии:

Твердое точение

Чрезвычайно устойчивая конструкция станков позволяет осуществлять твердое точение без вибраций с помощью зачистных режущих пластин из КНБ новейшего поколения также на больших подачах при отличном контроле резания. Одновременно за счет специальной геометрии режущей кромки зачистной пластины достигается превосходное качество обрабатываемой поверхности.

Ваше преимущество:

• обработка несколькими инструментами
• несколько операций за один установ
• малое время цикла
• высокая гибкость
• быстрая переналадка.

Финишная обработка

Качество обрабатываемый поверхности до Ra 0,10-0,15 мкм достигается надежно за один установ, включая предварительную токарную обработку, напр., для беговых дорожек подшипников скольжения или роликоподшипников.

Ваше преимущество:

• небольшие капиталовложения
• малое тактовое время
• один станок вместо двух.

Безрисочное точение

Особенно важно для рабочих поверхностей гнезд под уплотнения у закаленных или „сырых“ деталей. Без шлифования Вы получите качество обрабатываемой поверхности Ra 0,2–0,6 мкм или Rz 1–3 мкм.

Ваше преимущество:

• точение вместо шлифования
• один станок вместо двух до сих пор
• сухая обработка
• малое тактовое время
• небольшие капиталовложения
• высокая надежность технологического процесса

Отрезка в размер и центрирование

Оба конца вала одновременно отрезаются в размер и центрируются приводными инструментами. Деталь при этом жестко удерживается в тисках. Затем в этой же операции происходит токарная обработка.

Ваше преимущество:

• сокращение технологической цепочки (вместо двух станков нужен только один)
• сокращение тактового времени и длительности производственного цикла

Система ЧПУ:

SIEMENS

• Новейшая техника управления с сетевым соединением
• Интерфейс USB
• Модульные комплекты программного обеспечения
• Программное обеспечение для корректировки профиля и линии зуба
• Функции встроенной безопасности (Safety-Integrated) и HMI-Pro
• Меню навигации для оператора
• Контроль инструмента, включая контроль состояния инструмента

HEIDENHAIN

• оптимизированная система управления перемещением по траектории
• Короткое время обработки
• Высокая скорость обработки при высочайшей точности
• Динамический контроль столкновений