Токарно-винторезный станок индустриального класса GH-31120 ZHD

GH-31120 ZHD DRO - старшая модель в линейке GH токарно-винторезных станков производства компании JET. Ее главная особенность - максимально увеличенное расстояние между центрами - 3000 мм. Этот станок позволяет обрабатывать длинномерные заготовки увеличенного диаметра в условиях непрерывных промышленных нагрузок. Данное изделие ориентировано на эксплуатацию крупными мастерскими, предприятиями различного профиля, имеющих в своем распоряжении металлообрабатывающие подразделения, предприятиями авиационной отрасли и т.д. Сборка изделия на заводе-изготовителе осуществляется в соответствии со стандартом DIN 8606. Это обеспечивает соблюдение всех необходимых параметров соответствия и норм, а также наделяет станок обязательной гарантией на территории стран Таможенного союза. GH-31120 ZHD DRO справится с заготовками диаметром до 800 мм при обработке над станиной, до 1000 мм при снятии gap и до 510 при обточке над суппортом. С целью обеспечения запаса мощности при обработке тяжелых деталей и поддержания достаточного крутящего момента на шпинделе на станок установлен асинхронный двигатель повышенной мощности (11 кВт). Частота вращения шпинделя может выбираться из предустановленных значений в диапазоне от 7,5 до 1000 об/мин. Коробка подач станка автоматическая, с заранее предустановленными режимами подачи в обеих плоскостях. Это позволяет быстро выбрать необходимые параметры обработки, в том числе при нарезке резьб различного типа. Как оборудование топ-класса, GH-31120 ZHD DRO комплектуется всеми необходимым для немедленного запуска его в работу, докупать что-либо для пуско-наладочных работ не потребуется. В комплект поставки уже входят два патрона, планшайбы, упорные центры, система подачи СОЖ, люнеты, ножной тормоз шпинделя, лампа подсветки, регулируемые опоры для установки и многое другое.

Другие модели станков можно выбрать в разделе Универсальные токарные станки или здесь Купить токарный станок по металлу.

• Эксклюзивный протокол приёмки JET с сертифицированными допусками (DIN 8606)
• Массивная станина станка из серого чугуна
• Закаленные и отшлифованные направляющие станины
• Механизм плавного пуска защищает двигатель и увеличивает срок службы привода
• Механизм привода шпинделя постоянно работает в масляной ванне
• Увеличенный диаметр проходного отверстия
• Диапазон частот вращения шпинделя от 7,5 до 1000 об/мин
• Наличие съемного мостика для увеличения диапазона обрабатываемых деталей
• Коробка передач позволяет нарезать резьбу без замены шестерен
• Удобное управление продольной и поперечной подачей при помощи крестового джойстика с кнопкой ускоренного перемещения
• Толчковый режим работы шпинделя
• Закаленные и отшлифованные шестерни в передней бабке и в коробке передач
• Регулировка зазоров направляющих при помощи клиновых планок
• Централизованная система подачи смазки продольного суппорта
• Регулируемая в поперечном направлении задняя бабка для обточки конусов
• Пятипозиционный управляющий вал с кулачками
• Передняя бабка с механической муфтой
• Современный аналог 16К40, 1А64, ДИП-400 (1Д64)

• 3-х кулачковый патрон Ø325 мм с прямыми/обратными кулачками
• 4-х кулачковый патрон Ø500 мм
• Планшайба Ø625 мм
• 4-х позиционный резцедержатель с фиксатором
• Галогенная лампа местного освещения
• Система подвода СОЖ
• Ускоренное перемещение
• Подвижный и неподвижный люнеты
• Ускоренное перемещение продольного суппорта
• Ускоренное перемещение поперечного суппорта
• Инструментальный ящик для обслуживания станка
• Поддон для сбора стружки
• Задняя защитная стенка
• Защитный экран патрона с концевым выключателем
• Защита резцедержателя
• Защита ходового винта
• Ключ для 3-х кулачкового патрона
• Ключ резцедержателя
• Ящик с инструментом
• Руководство по эксплуатации